Печать

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
1 час 1 день 1 неделя 1 месяц Навсегда

[Zheks]

3D принтер произвёл революцию в производстве оружия. Американский студент у себя дома распечатал полуавтоматическую винтовку AR-15. Оружие сделанное из термопластика, таким образом его нельзя обнаружить метало детектором. Техасский  25-летний студент-юрист успешно протестировал своё изобретение и теперь намерен выложить чертежи оружия в интернет.
 В минувшую субботу 3D-винтовка успешно прошла испытания на стрелковом полигоне в Техасе.
Студент сейчас под следствием, ему грозит либо огромный штраф, либо тюремный срок.

<a href="" target="_blank" class="aeva_link bbc_link new_win"></a>

[tolikl]

Смотрел в новостях, так он вроде распечатал пистолет, а винтовка настоящая, зарегистрированая. Для детектирования пистолета он поставил металлический боек(точнее его заставили поставить).

[Lutyk]

Это другой чудак пестик водяной слепил. А этот винтуовку. в Следующий раз пулемет системы Гатлинга напечатают

[Николай]

прямо фантастика какая то 
распечатать можно все получается ....

[Zheks]

Вот технологии по которой печатает принтер

Применяются две технологии формирования слоёв:
Лазерная
Лазерная печать — ультрафиолетовый лазер постепенно, пиксель за пикселем, засвечивает жидкий фотополимер, либо фотополимер засвечивается ультрафиолетовой лампой через фотошаблон, меняющийся с новым слоем. При этом жидкий полимер затвердевает и превращается в достаточно прочный пластик.
Лазерное сплавление - melting — при этом лазер сплавляет порошок из металла или пластика, слой за слоем, в контур будущей детали.
Ламинирование — деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер вырезает в каждом контур сечения будущей детали.
Струйная
Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта.
Полимеризация фотополимерного пластика под действием ультрафиолетовой лампы — способ похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета.
Склеивание или спекание порошкообразного материала — похоже на лазерное спекание, только порошковая основа (подчас на основе измельченной бумаги или целлюлозы) склеивается жидким (иногда клеющим) веществом, поступающим из струйной головки. При этом можно воспроизвести окраску детали, используя вещества различных цветов. Существуют образцы 3D-принтеров, использующих головки струйных принтеров.
Густые керамические смеси тоже применяются в качестве самоотверждаемого материала для 3D-печати крупных архитектурных моделей[1].
Биопринтеры -- печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится стволовыми клетками. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта.

Также известны две технологии позиционирования печатающей головки:
Декартова, когда в конструкции используются три взаимно-перпендикулярные направляющие, вдоль каждой из которых двигается либо печатающая головка, либо основание модели.
При помощи трёх параллелограммов, когда три радиально-симметрично расположенных двигателя согласованно смещают основания трёх параллелограммов, прикреплённых к печатающей головке. (см. статью Дельта-робот и проект DeltaMaker)

[len_non]

Нет слов!! Бомба.

[tolikl]

Нет слов!! Бомба.

Только теперь фильм "Терминатор" что-то не кажется таким уж фантастическим. Восстание машин всё более реально.

[Zheks]

В компании Organovo из Сан-Диего,  ученые использовали технологии, основанную на 3D-печати, для создания образцов клеток печени, которые работают как будто они настоящие, развившиеся естаственным путем. Компания предоставила свои достижения на конференции экспериментальной биологии в Бостоне. «Мы продемонстрировали силу биопечати. С ее помощью можно создавать не просто человеческие органы, но даже клетки».

Ученые для печати использовали специальный гель для создания трех типов клеток печени, которые обладают той же трехмерной архитектурой, как и обычные клетки человека. Впрочем, пока 3D-клетки еще не полностью функциональны, но исследователи уже отмечают их способность взаимодействовать и синтезировать некоторые органические соединения, которые производит простая человеческая печень, которая, по существу, является очень сложным механизмом
Это значит, что биомедики могут в будущем использовать полученные клетки для того, чтобы тестировать на них лекарства, а также исследовать те или иные заболевания.

[Петрo]

Технология трехмерной печати жидким металлом - первый шаг к созданию Терминатора Т-1000

Во многих отраслях промышленности, начиная от производства автомобилей и до производства бытовой электроники, технологии трехмерной печати рассматриваются как весьма перспективное направление реконструкции существующих технологических процессов. Но, для того, чтобы начать всерьез рассматривать эти технологии с точки зрения их применения в технологических процессах, требуется расширить ряд материалов, которыми осуществляется трехмерная печать, ведь в подавляющем большинстве случаев в качестве материала выступает пластик ABS. Ранее уже были созданы технологии трехмерной печати, использующей в качестве материала стекло, титан и нержавеющую сталь, а сейчас речь пойдет о новой технологии трехмерной печати, использующей весьма экзотический вид материала - жидкий металл. Данная технология была разработана исследователями из университета Северной Каролины и, согласно их мнению, в будущем такая технология может использоваться для изготовления полиморфных жидкометаллических объектов, которые могут изменять форму, подобно роботу Т-1000 из фантастического фильма "Терминатор".

Превращение твердого ABS-пластика в мягкую податливую массу, выдавливаемую через печатающую головку трехмерных принтеров, производится за счет высокой температуры, но не очень такой уж и высокой. Превращение металла в такую же форму потребует гораздо более высокой температуры, которую возможно получить в условиях промышленных предприятий, на которых производятся процессы литья и горячей формовки металла. Высокая температура, в свою очередь, делает процесс трехмерной печати металлом достаточно сложным процессом, использование которого нецелесообразно даже в условиях промышленных предприятий.

Но исследователи, возглавляемые Майклом Дики (Michael Dickey), пошли иным путем реализации трехмерной печати металлом, не требующим использования высокой температуры. Это им удалось за счет использования специального сплава, который находится в жидком (расплавленном) состоянии уже при комнатной температуре и состоит из 75 галлия и 25 процентов индия. Такой состав сплава позволяет исследователям использовать в своих целях одну уловку - во время процесса трехмерной печати на поверхности капель жидкого металла образуется прочная пленка окиси галлия, которая позволяет держать структуру и форму печатаемого объекта.

Созданный трехмерный принтер делает крошечные цилиндрики и круглые капельки, которые, как бусы, сцепляются друг с другом в единое целое, формируя печатаемый объект. Помимо этого, формируемее объекты являются электрически проводимыми, что позволяет использовать их в качестве проводников и других элементов электронных схем.

Несмотря не внешнюю простоту процесса трехмерной печати жидким металлом, этот процесс достаточно сложен. Во время печати требуется строгое поддержание давления материала и точное регулирование количества подаваемого материала, иначе крошечные капельки и тонкие провода теряют свою форму и разрушаются.

Конечно, пока с помощью такой технологии не изготовишь не только терминатора Т-1000, но и обычную скрепку для бумаги. Но в будущем такая технология, пройдя через этапы модернизации и оптимизации состава используемых сплавов, может использоваться в производстве электроники и опытных образцов каких-либо изделий. И эта технология является достаточно большим шагом, приближающим нас к моменту, когда можно будет создать что угодно простым нажатием одной кнопки.

http://www.dailytechinfo.org/news/4978-tehnologiya-trehmernoy-pechati-zhidkim-metallom-pervyy-shag-k-sozdaniyu-terminatora-t-1000.html